从物理学观点看，钻石火彩由外部火彩、内部火彩、色散火彩和闪光火彩所组成。火彩是钻石美的重要体现，但好的火彩必须经过精确的加工才能实现。对钻石原石实施加工，主要的原因是为了最大限度地展现钻石的美。
其中必须考虑的重要因素是火彩。为此，在对钻石原石切磨加工中，除尽可能发挥钻石的美外，还必须追求尽可能大、尽可能多的钻石成品。这显然是一对矛盾，在衡量这对矛盾并决定最终加工方案时，考虑最多的是经济价值尺度，即以获取最大经济效益为依据(切磨加工时，要做到这一点并不容易，必须要有丰富的实践经验，对原石外形、内部特征要有深入的研究。
所谓钻石的加工，就是指将钻石原石经没汁、分割(劈钻、锯钻)、车钻、磨(抛)等工艺转变成一定琢型的成品钻石的工艺过程。从毛坯钻变为圆型加工钻通常需要经历以下5个步骤：劈分、锯切、粗磨、交叉切磨和多面切磨。
并不是每颗钻坯都必须通过全部的工序，这就要视钻坯本身的形态、质量等特征而定。比如，加工片状毛坯有时就不用劈和锯，而加工条形和祖母绿式琢型钻石就不需要车。然而加工任何琢型的钻石，有两道工序是必不可少的，那就是设计和磨(抛)钻。
1、劈分：
这个工作是将钻石毛坯一劈为二。要做的是在毛坯上开出一道槽口，再将一块刚片置于槽口内，随后给予刚片干脆的一击，毛坯就势分为两块。这样做的目的是使毛坯获得适于锯切或粗磨的外形，同时消除裂纹和杂质等影响钻石价值的因素。劈分钻石实际上和劈木头差不多，沿着木材纹理就比较容易将大木头变成小劈柴，而从垂直纹理的方向劈就显得不那么容易了。就八面体金刚石而言，拥有与其8个晶面相平行的4个解理方向。
2、锯切：
这道工序是沿非解理方向将毛坯钻一切为二。与劈分相比，锯切的优点是在分割金刚石的同时还可以保留金刚石的顶尖。完成这项任务的工具则有自动锯切台及激光锯切系统。工作时需注意金刚石的内应力，它可能会在锯切时引发金刚石的破裂，因此偏光镜的使用在此时显得必不可少。对于一颗多克拉毛坯钻的锯切工作需要2个月左右的时间才能完成。八面体，十二面体和立方体金刚石非常适于这项工作。目前的锯切工具种类繁多：有盘式的也有激光式的，有自动的也有手动的。
3、粗磨
这个步骤的目的在于将钻石毛坯按照预期的成品形状磨出一个大致的轮廓，是琢磨刻面前的预备阶段。操作者通过去除多余的材料为后续工作初步准备出亭部以及与台面相垂直的腰部。这项任务由粗磨机来完成，我们可以将其看作是一台精密的机械车床。有两种粗磨机：单轴的与双轴的，后者更多的用于颗粒较小的钻石毛坯。需粗磨的钻坯被固定于车床的芯轴前端，加工者要做的是精心地将这颗钻石与固定在打磨棒上的另一颗钻石互相摩擦，后提到的这颗钻石的价值较为逊色但应具备很强的硬度。经过摩擦，钻石毛坯的棱边被磨圆并开始接近明亮圆型的双锥轮廓。
4、交叉切磨
这道工序开始加工钻石的刻面。操作人员丰富的经验和灵巧的双手会使钻石所面临的风险大为减少。通常，一颗明亮型钻石的切磨会由不同的人按步骤完成：首先是交叉切磨师（负责台面以及冠部和亭部的4个主刻面），也有可能是8/8型切磨师，而后由多面切磨师接手完成余下的工作。需刻面的钻石被安装在钳子上，与钳子配合工作的是一个粘涂有钻石粉的钢盘，钢盘一般情况下的旋转速度在每分钟0到转之间。我们有时也使用湿润的盘，因为上面涂有钻石粉与油的混合体。市场上可以见到手动及自动的切磨机。计算机在这一领域得到了越来越广泛的应用，它使从钻石毛坯到成品的各个加工阶段变得更可预见，例如给出可以获得的最大加工尺寸以及报告钻石的瑕疵。对今天的钻石商而言，计算机确实是个可贵的工具，它实实在在的服务于最大限度的减少因切割而产生的钻石重量损失。
5、多面切磨
这道工序是要完成交叉切磨没有加工的所有余下刻面，包括星面及上下腰面，并在工作盘的专门区域一个刻面一个刻面的抛光钻石。
由此可见，切割世界上最坚硬的钻石，不仅需要先进的设备，更需要切割师由丰富的经验、高度责任心和全神贯注，才能释放钻石全部的灵彩。首饰柜台里一颗钻石，可能遗穿越过许多国家，经过若干人之手，通过加工、镶嵌、制作后才成为一件钻石首饰。
怎样获取